1、留意級進模的凹模圓角半徑大小，凹模圓角半徑如果設(shè)計的不合理，那么很容易導(dǎo)致生產(chǎn)出來的成品出現(xiàn)局部的變形，導(dǎo)致成品粗糙程度增加，質(zhì)量下降。

2、盡量避免彎曲時坯料偏移，設(shè)計師在設(shè)計級進模的時候，為了避免彎曲時坯料偏移，可以在模具上設(shè)置彈壓裝置，

3、避免彎曲過程中的變形，有些級進模屬于多角度模式，要求多交多角彎曲不能同時的進行，因此在設(shè)計的時候，應(yīng)該要把基金募設(shè)計成有校正彎曲的效果，并且考慮到級進?；貜椣膯栴}。

級進模本身的機構(gòu)是比較復(fù)雜的，因此設(shè)計起來難度大，而且設(shè)計后制造的成本比較高，生產(chǎn)周期長，因此在設(shè)計的時候不能馬虎。

級進模在設(shè)計的時候，應(yīng)該要重視設(shè)計后的實際使用，這就需要在設(shè)計之前建立好一套切實可用的模具方案，并且考慮到現(xiàn)有模具的制造以及沖壓條件。

隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的模具被設(shè)計、生產(chǎn)出來，尤其是級進模的應(yīng)用范圍不斷擴大，大家在設(shè)計的時候需要明白設(shè)計后的級進模是應(yīng)該能夠為實際生產(chǎn)所用的。

級進模的主要特點：

1、操作簡單

當(dāng)我們在操作級進模的時候，因為不需要用手來接觸設(shè)備的內(nèi)部，因此就減少了故障的發(fā)生率，加上如今很多級進模在加工時，一般采用自動化加工流程，因此只需要對控制按鈕進行掌握就可以了，操作難度大大的降低。

2、生產(chǎn)效率高

由于級進模可以完成很多復(fù)雜的加工工藝，加上加工的恭維數(shù)量不會影響到它的生產(chǎn)效率，目前它的使用范圍相當(dāng)廣。在生產(chǎn)小零件的時候，級進?？梢蕴岣呱a(chǎn)加工的效率，因此它的實用性很強。

3、使用壽命長

在設(shè)計的時候，級進模的結(jié)構(gòu)強度非常高，即便是在加工條件比較嚴苛的場合中，它的適應(yīng)性也很好，同時，它可有承受多種不同的外力，因此它的使用壽命長。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好

在加工的時候，級進模采用一次定位方式就能夠完成全部的加工工序，和簡單但需要多次進行定位的傳統(tǒng)工藝想必，它的加工穩(wěn)定性更好，自然質(zhì)量也更好。

級進模的日常維護：

在平時使用級進模時，需要注意選擇合適的沖壓油，如果選擇的沖壓油不合適，或者不添加沖壓油，在加工過程中， 很容易出現(xiàn)崩刃、斷裂等問題，因此需要定期的添加、更換沖壓油。

平時要盡量的避免卡料，及時的調(diào)整送料方式及送料距離。如果材料規(guī)格和級進模不適應(yīng)，需要更換材料。

1、卸料裝置：因為卸料裝置對運行的穩(wěn)定性要求比較高，要求內(nèi)部零件要求也比較高，這這里級進模發(fā)揮的作用就是保護凸模，確保完好。

2、浮料裝置：級進模在加工制作的時候，需要經(jīng)過很多到工具，其中還需要使用到彎曲、拉伸等工藝，浮料裝置在使用時需要在壓模上開槽，并且頂浮器需要通過太高避免其受到阻礙。

3、限位裝置：在限位裝置中也經(jīng)常需要使用到級進模，在這里，它的作用就是讓模具的安裝變得簡單快捷，因為它的結(jié)構(gòu)比較多樣，因此針對不同的限位要求，它都能夠?qū)崿F(xiàn)。

可見，級進模在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮非常重要的意義，很多場所會使用到它。

目前級進模的生產(chǎn)廠家很多，生產(chǎn)工藝也在不斷的提高，目前已經(jīng)能夠生產(chǎn)出較為精密的產(chǎn)品。寧波市鄞州昌馳電子有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)沖壓件、五金彈片的廠家，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量良好，深受客戶的好評。

　　1.可鍛性

　　其所用的材料應(yīng)該要具備較低的熱鍛變形抗力，塑性好，材料的鍛造溫度范圍不能太窄，所析出的網(wǎng)狀碳化物傾向應(yīng)該要低。

　　2.退火工藝性

　　材料的球化退火溫度應(yīng)該要寬泛，在退火的時候，硬度應(yīng)該要低，而且溫度波動要小，但是球化率高。

　　3.切削加工性

　　切削用量大，對刀具所產(chǎn)生的的損耗要小，而且表面加工的應(yīng)該光滑度好。

　　4.氧化、脫碳敏感性

　　當(dāng)其進行高溫加熱的時候，其抗氧化的性能應(yīng)該良好，脫碳速度慢，其中對加熱的介質(zhì)銘感度低，不容易出現(xiàn)麻點。

　　5.淬硬性

　　在進行淬火后，表面硬度高，而且其表面均勻性良好。

　　6.淬透性

　　在淬火后，淬硬層的深度應(yīng)該要滿足要求，通過緩和的淬火介質(zhì)就能夠得到淬硬。

　　可以知道為了確保級進模的質(zhì)量，其材料的選擇應(yīng)該要謹慎，確保其工藝性能可以滿足可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性等要求。當(dāng)然在實際的加工過程中，還有很多其他的工藝性能需要滿足，這里不一一介紹。